więcej o piankach

Tak szerokie stosowanie pianek PUR, stykających się z naszym ciałem i tworzących przestrzeń wokół nas, wymusiło udoskonalenie procesów produkcji i przetwarzania materiału tapicerskiego. Ich wytwarzanie i przetwórstwo stało się bardziej wydajne i ekologiczne, w granicach jakie można postawić produktom chemicznym.

Zmiany na polityczno-gospodarczej mapie Europy i potencjał gospodarczy Polski, sprawiły że Polska stała się jednym z głównych światowych producentów mebli, w tym tapicerowanych. Rynek ten nie mógłby rozwinąć się tak bardzo bez adekwatnego rozwoju potencjału produkcji pianek tapicerskich.

Pianki PUR produkowane są w postaci bloków pianki (najczęściej technologią „długiego bloku” ciętego później przez producentów pianek, na „bloki krótkie”). Pianki w postaci bloków przetwarzane są przez wyspecjalizowane przetwórnie pianek tapicerskich. Tam odbywają się procesy cięcia pianki tapicerskiej na wymiar, dopasowywania pianki na siedzisko, oparcie i inne elementy mebli tapicerowanych. Często cięcie pianek uzupełnia klejenie pianek PUR różnych rodzajów, gęstości, twardości. Pianki PUR wykorzystywane są na masową skalę w produkcji materaców piankowych lub sprężynowych. Łącząc pianki miękkie z twardymi można uzyskać różny stopień elastyczności, a co za tym idzie różny poziom komfortu materaców.

Dobranie odpowiednich rodzajów pianek PUR, pozwala zastosowanie odpowiednich materiałów tapicerskich – tkanin tapicerskich, obiciowych. Pianki miękkie i twarde to tylko część zadania dla projektantów mebli tapicerowanych. Pianki elastyczne o różnych twardościach i gęstościach występują w piankach HR (wysokoelastycznych), piankach visco (memory foam – pianki z pamięcią), standardowych i niepalnych (CM). Możliwości wyboru materiałów tapicerskich są bardzo duże i pozwalają uzyskać

pożądaną jakość mebli tapicerowanych.